紫外熒光定硫儀采用紫外熒光法測定原理，樣品經高溫氧化反應，其中的硫化物宣地轉化為SO2.樣品氣經過膜式干燥器脫去其中的水份，進入反應室。SO2經紫外線照射，產生特定波長的光譜，由光電倍增管檢測接收。發射的熒光強度和原樣品中硫的含量成正比，再經微電流放大、計算機數據處理，即可轉換為與光強度成正比的電信號，通過測量其大小即可計算出相應樣品的含硫量。
紫外熒光定硫儀的使用,清洗與維護是*的，其內容包括：
一、反應室的清洗
因為紫外熒光定硫儀長時間使用，反應室內有時會有殘余物沉積，導致靈敏度降低，分析結果不重復等，所以用戶應根據使用情況定期清洗反應室。
紫外熒光定硫儀清洗過程如下：
1.關閉所有電源開關；
2.打開機蓋和屏蔽蓋，拔去硫暗室高壓電源及信號源插頭，斷開連接管線；
3.旋開暗室底座（有氣路管線的端蓋），再旋開反應室壓蓋螺絲，小心取下壓蓋、濾光片、石英片；用擦鏡紙擦石英片和濾光片，用干凈的軟布擦拭反應室內壁，如有必要，可沾用丙酮或乙醇擦洗干凈，再用氧氣吹干；
4.反應室清洗完畢，重新按順序安裝。
注意：固定濾光片、石英片時，動作要平穩，緊固程度以保證不漏氣即可，謹防濾光片、石英片破裂。濾光片、石英片位置不要裝反，石英片在反應室內壁，用于保護濾光片。
5.把反應室旋進暗室后，再把三根連接管線接到相對應的氣路中去，避免漏光和漏氣現象。
二、紫外熒光定硫儀的日常維護
1.系統長期使用，硅膠墊和氣路連接處可能會出現漏氣現象，用戶應整個氣路做不定期檢查；
2.用戶應經常查看裂解管出口端及以后的氣路中有無積炭現象，若裂解管出品端中有積炭沉積，可通過在高溫條件下通入氧氣燃燒清除，若管線中有積炭，則及時更換新管線；
3.定期檢查裂解管的使用情況，如果裂解管的管壁變得發白且粗糙，說明石英管的使用壽命已到，應即時更換；
4.定期清洗反應室；
5.定期給進樣器的導桿及驅動絲桿添加潤滑油，以減小磨損及噪聲。
